- 產(chǎn)品名稱：JZJ2X70+2X-15型旋片羅茨真空泵機(jī)組
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JZJX型旋片羅茨真空泵機(jī)組是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成的。羅茨旋片真空機(jī)組選用旋片泵作為前級泵，它克服了旋片泵使用時在一定壓力下抽氣速率低的缺點，同時保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點。因該機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊、抽速大、占地面積小，可以代替多臺機(jī)械真空泵，因此羅茨泵-旋片泵機(jī)組廣泛地用于在真空冶煉、電力電容器、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽、電真空半導(dǎo)體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的、無爆炸性的、對金屬無腐蝕性的、與泵油不會起化學(xué)反應(yīng)
的以及不含有顆粒塵埃的氣體。
羅茨水環(huán)真空組(前級泵配2X型)
|
性能 |
抽氣速率 |
極限壓力 |
主泵 |
前級泵 |
總功率 |
進(jìn)氣口徑 |
排氣口徑 |
|
JZJX30-8 |
30 |
5×10-2 |
ZJ30 |
2X-4A |
1.3 |
Φ50 |
Φ19 |
|
JZJX30-4 |
30 |
5×10-2 |
ZJ30 |
2X-8A |
1.85 |
Φ50 |
Φ19 |
|
JZJX70-8 |
70 |
5×10-2 |
ZJ70 |
2X-8A |
2.6 |
Φ80 |
Φ19 |
|
JZJX70-4 |
70 |
5×10-2 |
ZJ70 |
2X-15 |
3.7 |
Φ80 |
G2” |
|
JZJX150-8 |
150 |
5×10-2 |
ZJ150A |
2X-15 |
5.2 |
Φ100 |
G2” |
|
JZJX150-4 |
150 |
5×10-2 |
ZJ150A |
2X-30A |
6 |
Φ100 |
G2 1/2” |
|
JZJX150-2 |
150 |
5×10-2 |
ZJ150A |
2X-70A |
8.5 |
Φ100 |
G4” |
|
JZJX300-8 |
300 |
5×10-2 |
ZJ300 |
2X-30A |
7 |
Φ150 |
G2 1/2” |
|
JZJX300-4 |
300 |
5×10-2 |
ZJ300 |
2X-70A |
9.5 |
Φ150 |
G4” |
|
JZJX300-2 |
300 |
5×10-2 |
ZJ300 |
2×2X-70A |
15 |
Φ150 |
G4” |
|
JZJX600-8 |
600 |
5×10-2 |
ZJ600 |
2X-70A |
11 |
Φ150 |
G4” |
|
JZJX600-4 |
600 |
5×10-2 |
ZJ600 |
2×2X-70A |
18.5 |
Φ150 |
G4” |
|
JZJX1200-8 |
1200 |
5×10-2 |
ZJ1200 |
2×2X-70A |
22 |
Φ300 |
G4” |
一、起動前的準(zhǔn)備工作
1.打開冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤滑油用1號真空油。
3.凡在下列條件下使用時，必須采取相應(yīng)的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應(yīng)在吸氣口前安裝除塵器或過濾器；
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級泵又是油封式機(jī)械泵時，該前級泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須安裝冷凝器。水噴射真空泵機(jī)組
二、起動程序：
1.起動前級泵。
2.打開前級泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣管道上的閥門。
3.待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力時，將旁通管道上的閥門關(guān)閉。再起動羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門，則應(yīng)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動羅茨真空泵；如果采用自動控制裝置，則起動過程可實現(xiàn)自動化。
4.根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可立即起動羅茨真空泵；如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)能力，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨真空泵。
三、真空機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點：
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其最高入口壓力應(yīng)不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動保護(hù)，但這種保護(hù)只是對電動機(jī)的過載保護(hù)。如果長時間在超過允許最高入口壓力的情況下工作，泵也會因過熱而發(fā)生故障。水環(huán)羅茨真空泵機(jī)組
2.隨時注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不允許超過40℃，最高溫度不允許超過80℃。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常震動。
4.如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載，溫升過高，聲音異常，震動過大等情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，并及時排除故障。
四、真空機(jī)組停機(jī)程序：
1.關(guān)閉前級油封式機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級泵在使用時氣鎮(zhèn)閥為打開狀態(tài)）。
2.關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3.逐級停泵：先停羅茨真空泵，后停前級泵，嚴(yán)禁弄錯停機(jī)順序。
4.在停前級泵的同時，應(yīng)立即給前級泵進(jìn)氣口放氣。
5.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6.如果需要長時間停止使用泵，或在冬天為防止凍裂泵體，則必須將泵內(nèi)的冷卻水全部放盡。
一、真空機(jī)組定期檢查
1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過多會使溫度升高，油量過少會造成潤滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動機(jī)負(fù)荷：用功率表或電流、電壓表測量電動機(jī)負(fù)荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動。
3．每三個月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4．每六個月檢查：
a：前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
二、拆裝：
在進(jìn)行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時，必須根據(jù)以下順序進(jìn)行：
1．未拆卸前，應(yīng)先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應(yīng)妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細(xì)記載下來。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應(yīng)涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據(jù)間隙一覽表（表4）調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
7．真空機(jī)組全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8．重新裝配后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測試，待正常后方能投入使用。
表3:故障分析與排除表
故障 |
原因 | 消除方法 |
| 極限壓力不高 | 管道、系統(tǒng)漏氣 | 系統(tǒng)檢漏 |
| 泵部分漏氣 | 對泵進(jìn)行檢漏 | |
| 前級泵極限壓力下降 | 修理或更換前級泵 | |
| 潤滑油太臟或牌號不符 | 更換潤滑油 | |
| 油封磨損 | 更換油封 | |
| 旁通閥處漏氣 | 對旁通閥進(jìn)行清理 | |
| 抽速不足 | 管道通導(dǎo)能力不夠 | 增大管道通導(dǎo)能力 |
| 前級泵抽速下降 | 修理或更換前級泵 | |
| 旁通閥處漏氣 | 對旁通閥進(jìn)行清理 | |
| 電動機(jī)過載 | 入口壓力過高 | 調(diào)整、控制入口壓力 |
| 轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸 | 調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙 | |
| 前級泵返油進(jìn)泵腔 | 安裝防返油裝置 | |
| 旁通閥卡阻，使出口壓力過高 | 對旁通閥進(jìn)行清理 | |
| 過熱 | 選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大 | 重新選用前級泵 |
| 入口壓力過高 | 調(diào)整、控制入口壓力 | |
| 冷卻不良 | 暢通冷卻水 | |
| 齒輪箱潤滑油過多 | 調(diào)整油量 | |
| 轉(zhuǎn)子與泵殼接觸 | 修整 | |
| 齒輪、軸承、油封潤滑不良 | 保證油量適當(dāng)，潤滑良好 | |
| 聲音異常 | 裝配不良 | 重新裝配 |
| 導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰 | 調(diào)整位置、保證間隙 | |
| 入口壓力過高 | 調(diào)整、控制入口壓力 | |
| 過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷 | 更換齒輪 | |
| 軸承磨損 | 更換軸承 | |
| 軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重 | 潤滑油不良 | 更換潤滑油 |
| 潤滑油不足 | 補(bǔ)充潤滑油 |
一、如羅茨真空泵用于抽輸易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質(zhì)時必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
二、不當(dāng)?shù)膽?yīng)用，錯誤的操作及保養(yǎng)不夠或非專業(yè)人員不被允許的操作，都會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害或財產(chǎn)損失。尤其在使用或輸送高溫，高壓和危險介質(zhì)的情況下更應(yīng)注意。
三、設(shè)備安裝的基本計劃及所有關(guān)于設(shè)備的吊運(yùn)、安裝、試車、保養(yǎng)及維修方面的工作都必須由專業(yè)人員執(zhí)行并由技術(shù)熟練的負(fù)責(zé)人檢查。
四、在特殊情況下，如果該設(shè)備被用于要求更加苛刻的非工業(yè)領(lǐng)域，那么，在安裝中就必須通過現(xiàn)場提供的附加保護(hù)措施，來保證這些要求得到滿足。
五、若在煤礦等易燃易爆場合使用，須配用相應(yīng)等級的防爆電動機(jī)；若使用三角傳輸帶，應(yīng)使用阻燃、抗靜電的三角傳輸帶！
一、吊裝、運(yùn)輸注意事項
1.真空泵整機(jī)吊運(yùn)方法應(yīng)恰當(dāng)。
2.吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要與真空泵的重量相適應(yīng)。
3.吊具要足夠長，即吊具的夾角要小于900。
4.選擇合適的吊運(yùn)點。
5.吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6.請檢查吊具的完整性。
7.請確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力！
二、貯存
1.如果羅茨真空泵要長期停用請先將其工作液排空。
2.如果泵有易銹件，且要停轉(zhuǎn)兩星期或更長時間時應(yīng)采用防銹措施。確保真空泵內(nèi)被完全排空，并先用防腐劑沖洗，然后再排空并使之干燥，也可在真空泵排氣側(cè)安裝另一真空泵將其抽干，如此可更快更好的使真空泵內(nèi)干燥。如果不易使之干燥，那么葉輪必須每兩星期轉(zhuǎn)動一次，以確認(rèn)葉輪和圓盤不會被銹在一起。
3.以上過程應(yīng)做好記錄以便于泵重新起動運(yùn)轉(zhuǎn)時作出相應(yīng)的正確安排。
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